在2016年国家环保部、国家发展改革委、公安部联合发布的自2016年8月1日起施行的新版《国家危险废物名录》将有色金属铝冶炼排出的铝灰列为毒性危险废物及易燃性危险废物。这一定性及定位将铝灰的处理及综合利用推到了风口浪尖，铝灰尤其是二次铝灰(铝灰提铝后的剩余部分)的问题已经到了非处理不可的地步，其紧迫性可谓迫在眉睫。

　　我国目前处理铝灰分离工艺一般主要有三种方法：

　　1、人工炒灰：就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰，优点是投资小，炒灰炒的干净，处理后基本灰中已不含铝(最低可降到2%，不可能为0)，但缺点是污染大，劳动强度大，对工人技术要求高。

　　2、小机械炒灰：铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品，之前处理铝灰的方法是：除渣、分拣后装包外卖。现在，对铝灰成分进行了化验，结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质，加入电解槽中后对电解槽也无损害，说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。

　　3、大型机械配套处理。回转炉加冷却桶的组合，当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于，全机械自动化操作，工人劳动强度将到最低，可大批量的处理灰，不仅出灰率高，也可大大改善工作环境，环保，是国家推荐的设备。

　　根据铝灰自身特点，和未来国家发展要求，采用人工的，简陋的，低效率的铝灰回收方法是无法通过我国的环保要求的，而且现有的生产线也在逐步取缔。采用铝灰分离设备，配合辅助设备不仅处理量大，而且生产环保，回收率高，人工成本低。

　　我公司提供的铝灰分离设备生产线，主要有除尘器、炒灰机、筛分机等。

　　该生产线是以炒灰机为核心设备，出炉的热铝灰，通过炒灰机内部的分离装置，将热铝灰的金属铝进行分离成铝液，铝液会形成高纯度的铝锭。而经过提纯的铝灰直接排放会成型烟雾污染环境，因此炒灰机配合使用除尘装置，不仅效率高，而且无污染。