在2016年国家环保部、国家发展改革委、公安部联合发布的自2016年8月1日起施行的新版《国家危险废物名录》将有色金属铝冶炼排出的铝灰列为毒性危险废物及易燃性危险废物。这一定性及定位将铝灰的处理及综合利用推到了风口浪尖,铝灰尤其是二次铝灰(铝灰提铝后的剩余部分)的问题已经到了非处理不可的地步,其紧迫性可谓迫在眉睫。
我国目前处理铝灰分离工艺一般主要有三种方法:
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(较低可降到2%,不可能为0),但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转炉加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到较低,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,也可大大改善工作环境,环保,是国家推荐的设备。
根据铝灰自身特点,和未来国家发展要求,采用人工的,简陋的,低效率的铝灰回收方法是无法通过我国的环保要求的,而且现有的生产线也在逐步取缔。采用铝灰分离设备,配合辅助设备不仅处理量大,而且生产环保,回收率高,人工成本低。
我公司提供的铝灰分离设备生产线,主要有除尘器、炒灰机、筛分机等。
该生产线是以炒灰机为核心设备,出炉的热铝灰,通过炒灰机内部的分离装置,将热铝灰的金属铝进行分离成铝液,铝液会形成高纯度的铝锭。而经过提纯的铝灰直接排放会成型烟雾污染环境,因此炒灰机配合使用除尘装置,不仅效率高,而且。