破碎设备类别是多样的,一般厂家大致可以分为鄂式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊式破碎机。不同型号的破碎机械在应用场合上有不同功用,它们在移动式破碎站作业中的优劣势分析如下:
通过大量的实践研究证明,减少矿物原料的破碎粒度是破碎作业实现提高产量、降耗及其节能的重要途径,也就是我们国内矿业行业一直在讲的“多碎少磨”。对于坚硬的物料,宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,则宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。虽然物料硬度决定着物料破碎的难易程度,是选择破碎机械的主要考量之一,但却并不是唯一的指标。矿石的破碎方法,应综合多方面的要求来选择,由于破碎机械构造和作用的差异,在实际选用时,应结合矿场具体情况来充分考虑。
不同类别的破碎机在移动式破碎站配置作业中的优势与劣势:
颚式破碎机有三种型式,即简单摆动型、复杂摆动型和混合摆动型。颚式破碎机大多用来对物料进行粗破,可以说是破碎设备里的“先锋兵”,适合硬度较高物料的破碎,对于物料的含水率要求是不大于10%。
颚式破碎机的优点很多,缺点也比较明显,优点是结构简单、可靠性好、适用性强、性价比高,而且制造起来比较容易、维修也比较方便。缺点是破碎不连续、效率较低,破碎比小及其由于给矿不均匀引起的颚板磨损不均匀等。
锤式破碎机的型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式。该种破碎机适宜粉碎脆性料,如煤歼石、砂岩等,对于很坚硬的料或黏性料不适用。其对原材料的含水率要求很严,通常不易超出8%,若含水率过高易堵筛孔而不出料。锤式破碎机的优点是生产量高、粉碎比大、电耗低、机械结构简易、紧凑轻巧、投資成本少、管控便捷。缺陷是锤子和篦条磨坏快、金属材料耗费相对较大、维修时长较长。
反击式破碎机是一种新式效率高的碎矿机器设备,其优点是设备体积较小、结构简易、粉碎比大、耗能小、生产量大、产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用。但其*的缺陷是板锤和反击板特别易磨坏,尤其是粉碎坚硬的矿石,磨坏则更为严重,需要经常更换。
辊式破碎机按辊子的数量分为单辊式和对辊式,按辊面的光滑与否分为光棍式和齿辊式。选厂常用的是双齿辊破碎机,其粉碎比通常为3~15,入料粒度通常不应超出25mm,可用在生产线设备的中级粉碎或细碎,处理中等硬度或中碎软质物料,比如煤矸石、砂岩、淤泥、炉渣等原材料都可用对辊机粉碎。辊式破碎机主要的优点是结构简易、机体不高、紧凑轻巧、造价低廉、工作可靠、调整便捷、能粉碎粘湿物料;但*的缺陷是辊子外表面层易磨坏,磨坏后导致两辊相互之间的间隙加大,从而无法保证出料粒度要求。
圆锥破碎机分为旋回破碎机与菌形圆锥破碎机,旋回破碎机通常应用于粗碎,圆锥破碎机应用于中细碎。圆锥破碎机具有生产量大、单位耗能低的优点,而且运行状态平稳,粉碎产品粒度较均匀,适于粉碎各种硬度的物料,尤其是片状物料;缺陷是结构复杂、维修困难、机身相对较大、造价高。冲击式破碎机包括锤式破碎机和反击式破碎机。
开采工作开采出的大块矿物,一般 需要通过粗碎、中碎和细碎三个阶段来达到所要求的粒度,而每一段破碎都是会产生一个破碎比,破碎比即材料破碎前的平均粒度D与其破碎后的平均粒度d之比,即:i=D/d式中:i为破碎比,一般i=3~30。影响破碎比大小的因素有两方面,一是所选用的破碎机械,二是破碎的材料性质。破碎机械可以设计产生各种机械力,如挤压、劈裂、剪切、冲击、弯曲等,一种类型或型号破碎机可以产生两种或两种以上的机械力,按照破碎材料的不同可以选用具备不同机械力的破碎机械。郑州豫晖机械为您服务。