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电路控制与铝灰分离机稳定运转息息相关
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电路控制与铝灰分离机稳定运转息息相关
加入时间:2018/3/6 11:13:57

  全自动化的铝灰分离机生产线,不仅能解放劳动力节约成本,更能提高专业技术人才的整体技能,铝灰分离机整机自动化操作离不开电路控制,而系统控制均集中在控制柜内,各级均设有相互连锁,给料自动控有主机电流变化来控制其给料量,各机启动的先后因按操作程序和规程进行。本控制柜中,除主机、给料机外,其余各机电机均匀一般交流异步电动机。
一、铝灰分离机主机、风机的启动控制
  本控制系统,对电机容量大于30kW,采用减压启动,小于30kW采用直接启动,系统中,主机风机采用形三角启动。
二、振动给料机的控制及自动给料
  电磁振动给料机的结构原理,电振机是一个双质点定向强迫振动系统,有料槽联接叉衔铁所组成,其悠挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自由状态,不得有卡住或与它物相碰现象,以免工作是有噪音产生。
  点振机安装后,将作用在定位接叉上的螺钉松开(上一下三个),松开后用螺母拧紧,打开电振器后盖,检查铁芯与衔铁间隙应在1.8~2.1毫米内,并两者荧屏行清洁。各螺钉应坚固,最后将盖装上固定。
  通电空载试验,将电控箱条子振幅电位器R1由小逐加大,其振幅应在1.8~2.毫米间,电流在1.2安,连续工作数小时以上振幅电流是否稳定;正常后打开料仓闸门送料,观察其给料量电流是否稳定,允许振幅下降0.5毫米,如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求,方将振动器吊装倾斜20°角,使之满足给料量要求。
  自动给料调整,自动给料是通过主电流变化来实现。当风机正常运转时,主电机电流超过额定电流时就会停止给料,当电流下降后就会自动给料。这主要是通过电流续电器动作断开与接上可控制电压,达到给料和停给。DL—12/6型过电流继电器内有2个线圈,当串联时其动作电流可从1.5~3安可调。当二线权柄联时其动作电流可从3-6安间可调,当磨机正常工作下,电流互感器变化在电流继电器上锁得电流不会大于3安。因此,将线圈接成串联。
  自动给料开始时,将控制柜门上主令开关拨到自动位置。逐渐加大控制箱上电位器R1旋钮,使其电流达额定而且稳定,同时按主机额定电流调整电流继电器滑臂,改变继电器动作电流,升高时,使常闭触头断开,电流稍下降时就立即闭合,使铝灰分离机始终保持最佳工作状态,不会造成空磨或过载现象,保障了主机分离效益。

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